1、項目概況

      餐廚垃圾處理項目從餐廚垃圾進廠汽車衡稱重開始，到廢水處理出水結束，主要包括以下幾個方面：
1.1 餐廚垃圾處理

1.汽車衡稱重信號采集系統
2.餐廚垃圾原料貯存及抓料系統
3.垃圾一二三級輸送分選系統
4.加熱罐自動化進料排料系統
5.三相分離機遠程監控系統
6.水相、油相、固相輸送貯存系統

1.2 污水處理

1.原水貯存到出水生產線監控系統
2.沼氣發生及貯存、使用過程監控系統

1.3 生產線視頻監控系統
1.4 手機云端遠程監視系統

2、自動化控制方案

2.1整體方案
        餐廚垃圾處理工廠全廠自動化系統主要由以下幾個部分組成：垃圾生產線集中控制系統、生產線關鍵點視頻監控系統、手機云端遠程移動監視系統，生產線控制系統主要用于控制連續生產過程，集中管理，分散控制，通過設置必要的檢測儀表和執行部件，結合控制系統和合理的控制方案，達到優化生產過程，減少工作量，提高產品質量的目的。視頻監控系統主要用于對現場關鍵設備、重要流程進行遠程監控，取代人工盯崗，減少勞動用工的目的。手機遠程監視系統主要通過對生產線關鍵數據參數傳輸到云端，管理人員或主要技術人員可以在全國任何地點任何時間對這些數據進行監視，對崗位上的異常變化，對生產線上發生的突發事件能夠及時掌握，并可進行遠程指導操作人員，提高生產線的穩定性。
      垃圾生產線集中控制系統主要包括一套集散控制系統（DCS）、現場儀表、控制閥門和低壓電氣系統，現場儀表采集的信號傳輸到DCS，經過運算后，發出控制指令給控制閥門或電機，執行相應開關啟停動作，操作人員通過電腦監視生產線整個過程，在控制室就可以對現場設備進行操作，不必到現場。
      DCS根據生產線的規模設置一對或兩對控制器和若干輸入輸出卡件，根據崗位需要設置操作站兩到三臺，垃圾處理線屬于非防爆環境，輸入輸出信號不必考慮防爆。
      視頻監控系統由監控探頭、硬盤錄像機和大屏幕監視器組成，監控探頭的數量可根據生產實際進行設置，初步確定垃圾生產線設置16路，污水生產線設置16路，大屏幕安裝在集中控制室，兩塊55寸大屏幕掛在操作站后面墻上。
      手機云端遠程監控系統主要由DCS操作站OPC服務器、云端數據轉發器、手機端APP組成，根據數據傳輸量可以選擇不同的規模，本方案擬選用500點規模。
      工廠整體系統架構參考圖示。

3、CPAC系統特點

      工廠自動化整體采用上海新華科技CPAC DCS系統，本系統特點如下：
3.1 硬件特點

〇簡潔的機柜布置，創新的外觀和結構設計
〇基于惡劣工業環境設計，通過CE/FCC/G3認證，極強的抗干擾和抗腐蝕能力
〇控制器深度自檢、故障無擾切換，集成2路以太網和8路IO通訊接口，先進的嵌入式實時操作系統，最小掃描周期50ms
〇全面支持HART等現場總線協議
〇I/O模塊冗余供電，通道級多重隔離，支持冗余配置
〇I/O模塊地址自適應，可在線熱插拔I/O模塊通道級自診斷、主動報警及失效安全設計
〇DI模塊通道接地檢測，標配48VDC查詢電壓

3.2 軟件特點

〇采用全新可視化界面風格，集成化一體式（All-In-One）組態環境
〇采用全動態點目錄，系統自動維護，可在線編輯，確認后即時生效，無需下裝重啟人機接口站
〇控制器加載嵌入式多任務實時操作系統，采用優化后的同步調度機制，提升控制實時性和確定性
〇強大的自定義功能塊，可離線修改、在線下裝、即時生效，易于客戶二次開發
〇基于XML的配置模式，有利于工程備份和復制，便于查看、編輯、搜索和擴展

3.3 網絡特點

〇簡潔可靠的對等網絡架構，不設核心服務器，不存在通訊瓶頸
〇獨創的實時網絡與非實時網絡分流技術，保證實時數據的快速性和確定性
〇柔性分域，支持廣播和組播協議，保證在超大規模應用時網絡和控制器的低負荷率
〇采用自主化的安全型工業交換機，支持白名單協議，加強對網絡的監測和管控，提升系統的固有安全特性
〇網絡通訊模塊級冗余配置，I/O通訊采用高速同步串行通訊協議

〇采用NTP技術對所有節點進行校時，校時精度可達10ms

4、實時畫面